ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರ್ಮೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ

WC-Co ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ನಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ನಷ್ಟದ ರೂಪದಲ್ಲಿ.

ದಿಮಿಶ್ರಲೋಹ0.4% VC ಮತ್ತು 0.2% Cr3C2 (ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಿನ್ನರಾಶಿ) ಜೊತೆಗೆ ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;ನಿರ್ವಾತ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಹು-ಕುಹರ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದುWC-8Co, ಇದನ್ನು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದೆ 1400 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂದ್ರತೆಯು 14.71g/cm, ದಿHRA ತಲುಪುತ್ತದೆ90.3, ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್‌ಗಳ ಗಡಸುತನವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು 1500 ° C ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸೆರ್ಮೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 1500 ° C ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 1547MPa ಮತ್ತು 90.6HRA ಆಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 24.0% ಮತ್ತು 0.7% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.