ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದುಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಂಧದ ಹಂತವು ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1350C-1600C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುಮಾರು 18%, ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುಮಾರು 50% ಆಗಿದೆ.ನಿಖರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್.

ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದುಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ಘನ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ 1atm (1atm=101325Pa) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪುಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ದ್ರವ ಬಂಧದ ಹಂತ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹಂತದ ತೇವವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ತೆಗೆಯುವ ಹಂತ, ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ,ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಹಂತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ.